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为什么TPE材料会老化?

宏观分析:因为高分子聚合物在加工、使用过程中，会受到热、氧、水、光、微生物、化学介质等环境因素的综合作用，其化学组成和结构会发生一系列变化TPR材料，物理性能也会相应变坏，如发硬、发粘、变脆、变色、失去强度等，这些变化和现象就称为老化。

微观分析：高分子聚合物在热或光的作用下会形成激发态的分子，当能量足够高，分子链就会断裂形成自由基，自由基可以在聚合物内部形成链式反应，继续引发降解，也可能引起交联。

如果环境中存在氧气或臭氧，还会诱发一系列氧化反应TPU原料生产厂家，形成氢过氧化物，并进一步分解成为羰基。

如果聚合物中丰在残余的催化剂金属离子，或在加工、使用中带入金属离子如铜、铁、锰、钴等，会加速聚合物的氧化降解反应。

包胶类的TPE,成型前建议烘料,干燥包胶类的TPE制品(如包胶ABS,PC和PA等)，有些对于制品表面的外观光泽度有较高要求弹性体厂家直销，为避免TPE颗粒中可能残留的水分，在成型时挥发，导致制品出现气纹，影响外观，建议成型前先做烘料处理。对TPE销售人员而言，对于初次试样的新客户，为获得让客户满意的试样效果，试样前进行烘料显得更为必要。

TPE弹性体粒子注塑成型时保压压力尽可能小。一般保压压力要比注射压力要小，保压时间的确定可通过称量制品，以制品重量不再增加为准，或者以客户接受的收缩痕为准。如果发现脱模时浇口易断裂，用诀窍二无法奏效，那降低保压压力应该可行。

TPE弹性体粒子注塑温度设置。设置合适的注塑温度决定了成品的质量、性能的好坏，还有可能影响成品的美观。通常    TPE产品在各个区域温度的设定范围分别是：料筒为160摄氏度到    210摄氏度，喷嘴为180摄氏度到    230 摄氏度。

软胶TPE材料并不需要大型的石化聚合装置就可以生产，为了满足某些需要主要是由系弹性体SBS    、SEBS添加橡胶软化油和各类功能    助剂 共混改性而成的。它的硬度，比重，回弹，拉伸等等物性都是可以定制的。

TPE采用包胶射粘加工，常用的制品如手柄，握把，电子材料等。

透明TPE应用在家电外壳、手柄和握把等方面，其表现出非常好的手感，具有防滑省力，并且容易着色和加工的特点，其还具有很广泛的设计空间。

TPU具有其它塑料材料所无法比拟的强度高，韧性好，耐磨，耐寒，耐老化，耐气候等特性，同是还具有水性透湿性、防风、防寒、、防霉、保暖、抗紫外线以及能量释放等许多优异的功能。 TPU材料被广泛应用于卫生、电子电器、工业脚轮、水上及水下之运动器材、鞋材、皮箱皮包等方面。塑胶原料TPU颗粒，高透明色，硬度范围70-98A可供选择，可按客户要求量身定制TPU弹性体，质量，嘉洋橡塑TPE

热塑性弹性体TPU的配方组成中塑料增强组分—PS：与SBS相容性较好，常用在鞋底料和包ABS的配方体系中，用来增加耐磨性和与ABS的粘结性。若添加量太大，制品表面会有珠光色，增加配色难度。 热塑性弹性体TPE的配方组成中内润滑剂—硬脂酸锌：内润滑剂，用来降低大分子熔融状态下分子间的摩擦力，一般添加量为2-3份。热塑性弹性体TPU的配方组成中剂：提高抗老化性能，防止在加工和使用的过程中氧化变黄，适量，一般添加量为0.4份左右。 热塑性弹性体TPE的配方组成中填充料——钙粉，用来做填充使用，降低成本。一般选择1000目以上的重钙粉，钙粉添加量很大程度的影响材料的比重(密度)，添加量越大，比重越高。 热塑性弹性体TPE的配方组成中TPU：TPU是用在ABS包胶配方中的一种重要极性原料，热塑性弹性体用来增加TPR与ABS的粘结性，同时还有一种伴随TPU同时加入的相容剂。