东莞市嘉洋新材料科技有限公司

TEP热塑性弹性体又称人造橡胶或合成橡胶。其产品既具备传统交联硫化橡胶的高弹性、耐老化、耐油性各项优异性能，同时又具备普通塑料加工方便、加工方式广的特点。可采用注塑、挤出、吹塑等加工方式生产，水口边角粉碎后100%直接二次使用TPR材料。

热塑性聚烯烃类弹性体TPO

TPO是指聚烯烃类热塑性弹性体嘉洋橡塑TPE，是由三元乙丙橡胶(EPDM)和聚(PP)组成的。TPO材料通常是透明颗粒，具有橡胶之弹性，单耐磨性不如TPS类。TPO于在汽车部件和防水建材，通常是用于增韧改性PE，PP等塑料。也可用于直接注塑成型，可用于软性包装材料。

一般保压压力要比注射压力要小，保压时间的选择可通过称量制品TPU原料生产厂家，以TPE原料重量不再增加为准，或者以客户接受的收缩痕为准。如果发现脱模时浇口易断裂，用诀窍二无法奏效，那降低保压压力应该可行。

TPE原料表面如要求严格，注塑前须干燥。

一般为料斗式干燥70~80℃/2h或托盘干燥80~100℃/1h。对于托盘干燥弹性体厂家直销，应注意料层厚度一般不超过50mm为佳。建议采用托盘干燥。若注塑出的料条表面有起泡，或切开料条，发现里面有空洞，或发现制品表面又散射状银丝，就可明确TPE原料含水分过多。

了解TPE材料的人都知道TPE热塑性弹性体具有环保安全特性，具有橡胶的高弹性，因此广泛应用在户外体育器材上，如自行车手把套，拉力管，指压板，潜水蛙脚，潜水镜等等制品。有细心的客户会担心TPE材料是否耐辐照（耐辐射）或是耐老化问题。

热塑性弹性体TPE材料老化的具体表现

   从制品宏观的性能下降，一定程度上可以从微观的角度去分析：

失去光泽，这是制品表面老化的现象；

黄变 ，意味着聚合物内部的化学键断裂或者颜料发生改变；

褪色，说明颜料变色或者损失

制品表面粉化，证明聚合物已经严重老化

产品力学性能发生变化，如变脆、易断、易碎、破损，表示聚合物内层分子已经发生断裂。

TPU原材料生产的产品在各行业有哪些优势？TPU材料的承载能力，抗冲击性能和耐磨性能突出。例如：机械脚轮行业，工业脚轮行业，皮带行业，输送带行业等都是因为TPU材料它有这方面的性能之一。TPU的硬度广范：从50A-100A，55D-85D。TPU材料的耐水耐寒性好。用于海底电线电缆行业突出。TPU材料的加工工艺简单，以前很多行业在用橡塑行业的，也大部分改为TPU原材料做了。密封件用TPU材料的性能要求：密封件用TPU材料必须具有很好的耐水解性能。这里的所谓的水解，就是聚氨酯材料在高温高压下与水接触产生的降解。由于密封件工作在高温下，如果遇到潮湿的空气或接触水分， 或者液压油分解有少量油酸与水存在的情况下，密封件就会出现水解现象，主要表现为开裂、失去强度、易磨损、发粘等症状，这些情况下就说明材料耐水解性能不过关。