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TPE在配方改性中不引入有毒，刺激性的，不添加邻苯二甲酸盐增塑剂及稳定剂，符合ROHS山都坪tpv,REACH,EN71-3,ASTM-963,NP,PAHS，FDA环保指令。是一种环保材料。

一般 注塑温度越高，获得的制品透明度越好，但升温应不致使材料老化降解为限。TPE高透明料建议注塑加工温度140~230℃TPU原料生产厂家，实际注塑温度跟TPE基材 SEBS的分子量，TPE硬度，模具设计及设备型号有关。

包胶类的TPE,成型前建议烘料,干燥包胶类的TPE制品(如包胶ABS,PC和PA等)，有些对于制品表面的外观光泽度有较高要求，为避免TPE颗粒中可能残留的水分弹性体厂家直销，在成型时挥发，导致制品出现气纹，影响外观，建议成型前先做烘料处理。对TPE销售人员而言，对于初次试样的新客户，为获得让客户满意的试样效果，试样前进行烘料显得更为必要。

TPE弹性体粒子注塑成型时保压压力尽可能小。一般保压压力要比注射压力要小，保压时间的确定可通过称量制品，以制品重量不再增加为准，或者以客户接受的收缩痕为准。如果发现脱模时浇口易断裂，用诀窍二无法奏效，那降低保压压力应该可行。

TPE弹性体粒子注塑温度设置。设置合适的注塑温度决定了成品的质量、性能的好坏，还有可能影响成品的美观。通常    TPE产品在各个区域温度的设定范围分别是：料筒为160摄氏度到    210摄氏度，喷嘴为180摄氏度到    230 摄氏度。

软胶材料一般有TPE(TPR,TPU,等)，硬胶材料都是注塑成型，软胶材料也是注塑成型， 软胶的优点很多，主要是抗拉伸、不变形、质软、韧性好，防滑，抗冲击性防摔性好。缺点是容易粘灰尘、散热性差，发“粘”、易掉色、产品较厚。软胶手机套注塑生产后期一般还要后加工，如丝印、套色印刷、转印、滴胶处理等比较复杂。但注塑本身看似不复杂实则困难不少。手机套软胶注塑生产容易出现的缺陷：粘模、缩水、批锋、气泡、周期时间长。上述问题的解决有赖于良好的模具设计，材料选择，参数及机器选择。嘉洋橡塑TPE

TPU因其优越的性能和环保概念日益受到人们的欢迎。目前，凡是使用PVC的地方，TPU均能成为PVC的代替品。TPU薄膜不仅可与各种布料贴合，还可以用真空热成型的方法生产轮廓清晰，尺寸稳定的产品。随着国内环保意识的不断提高，TPU的应用也越来越广泛。其中增加速度比较快的领域:鞋面里料、保暖内衣、透明内衣、透明肩带、松紧带及用透气胶带。嘉洋橡塑TPE