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那么今天小编就为大家介绍一下TPE材料分辨的方法吧!

1、气味：通常SBS基料的TPR比SEBS基料的TPE味道大，一般良好的TPE基本可以做到无味;

   2、光泽：通常SBS基料的TPR比SEBS基料的TPE更有光泽，当然SEBS也可以有光泽、SBS基料的TPR也可以做到亚光，但同样是亚光，SEBS基料的TPE手感更细腻，SBS基料的TPR手感有点粗糙。另外SEBS基料国产的分子量分布较宽，同样分子量档次的基料，做出的TPEtpr原料，进口的更亚光细腻嘉洋橡塑TPE。

   3、发粘：由于SBS基料吸油能力不如SEBS，通常SBS基料的TPR比SEBS基料的TPE更容易感到发粘。当然一些低分子量的SEBS或者其副牌也容易造成发粘的情况。

TPE材料在生产过程中不引入重金属，不添加有毒的邻苯二甲酸盐增塑剂，符合ROHS、REACH、EN71、PAHS及FDA环保检测。是取代橡胶及硅胶的理想材料。

TPE材料的性质比较稳定，具有良好的耐温(使用温度范围-50-100℃)，耐老化，耐化学性，耐溶剂性。

   TPE材料随着科技技术的发展，TPE的用途会越来越广泛。由于TPE兼具橡胶和塑料的优点，为橡胶工业开辟了新的应用领域。

TPU原料的基本特性：

（1）拉伸强度和伸长率：TPU的拉伸强度是天然橡胶的2-3倍弹性体厂家直销，聚酯型的TPU拉伸强度近60MPa，伸长率近410%，聚醚型TPU的拉伸强度为50MPa，伸长率为>30%。（2）耐油、耐性能：TPU的耐油性能优于，具有的耐油寿命。（3）耐低温性、耐候性、耐臭氧性能，TPU的耐气候老化性能优于天然橡胶。它的耐臭氧，耐射线的特点在航天工业有特殊的用途。TPU原料生产厂家

屈折性能

很多塑胶材料在重复的周期性应力作用下容易产生断裂，TPU制品在不同环境下都可以保持的耐屈折特性，为高分子材料中选择之一。耐水解性能

TPU在浑浊下耐水性能是良好的，1～2年内不会发生明显水解，尤其以聚醚系列更佳。聚酯系列在50℃的水中浸泡半年或70℃浸泡3周或100℃浸泡3～4天，会完全分解，这是TPU适合作为环保材料的原因之一，需经常性与水接触之产品，则建议使用聚醚系列。

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聚醚酯弹性体具有极高的拉伸强度。与聚氨酯(TPU)相比，聚醚酯弹性体压缩模量与拉伸模量要高得多，用相同硬度的聚醚酯弹性体和TPU制作同一零件，前者可以承受更大的负载。在室温以上，聚醚酯弹性体弯曲模量很高，而低温时又不象TPU那样过于坚硬，因而适宜制作悬臂梁或扭矩型部件，特别适合制作高温部件。

TPU中文名为热塑性聚氨酯弹性体橡胶。TPU是由二苯二异酸酯(MDI)和大分子多元醇、扩链剂共同反应聚合而成的高分子材料。是一种能够在一定热度下反复变软或改变的塑胶材料，而在常温下它却可以保持形状不变能起个支撑、保护的作用，广泛用于鞋中底。

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硬度是材料抵抗变形、刻痕和划伤能力的一种指标。

可以通过调整软硬链段的比例，来调整TPU的硬度高低，因此TPU有着比较宽的硬度范围，其硬度从邵尔A60~D80，跨越了橡胶和塑料的硬度，并且在整个硬度范围内具有高弹性。

随硬度的变化，TPU的一些性能会发生变化。比如，提高TPU的硬度，会出现拉伸模量和撕裂强度增加、刚性和压缩应力(负荷能力)增加、伸长率降低、密度和动态生热增加、耐环境性能增加的性能变化。

  所谓弹性体是指玻璃化温度低于室温度,断裂伸长率>50%，外力撤除后复原性比较好的高分子材料。聚氨酯弹性体是弹性体中比较特殊的一大类，聚氨酯弹性体的硬度范围很宽，性能范围很宽，所以聚氨酯弹性体是介于橡胶和塑料的一类高分子材料。

     TPU的主要特性有：

     硬度范围广：通过改变TPU各反应组分的配比，可以得到不同硬度的产品，而且随着硬度的增加，其产品仍保持良好的弹性和耐磨性。

     机械强度高：TPU制品的承载能力、抗冲击性及减震性能突出。

     耐寒性突出：TPU的玻璃态转变温度比较低，在零下35度仍保持良好的弹性、柔顺性和其他物理性能。

     加工性能好：TPU可采用常见的热塑性材料的加工方法进行加工，如注塑、挤出、压延等等。同时，TPU与某些高分子材料共同加工能够得到性能互补的聚合物合金。