东莞市嘉洋新材料科技有限公司

TPE材料在生产过程中不引入重金属，不添加有毒的邻苯二甲酸盐增塑剂tpv原料，符合ROHS、REACH、EN71、PAHS及FDA环保检测嘉洋橡塑TPE。是取代橡胶及硅胶的理想材料。

TPE材料的性质比较稳定，具有良好的耐温(使用温度范围-50-100℃)，耐老化，耐化学性，耐溶剂性。

   TPE材料随着科技技术的发展，TPE的用途会越来越广泛。由于TPE兼具橡胶和塑料的优点，为橡胶工业开辟了新的应用领域。

TPE是什么材料?有什么优点和缺点?相信很多朋友都很想知道TPU原料生产厂家，今天小编就详细为大家讲解一下。TPE英文名字是Thermoplastic elastomer，TPE统称热塑性弹性体，是一种可用一般的热塑性塑料成型机加工成型的软胶材料。TPE外观为TPE外观为本色，黑色，半透明或透明的圆粒颗粒。TPE材料可采用注塑，挤出，吹塑弹性体厂家直销，流涎，浇注等方式进行加工成型。

 在这个行业有些朋友会说TPE也是TPR，将TPE与TPR混淆不清，TPE是以SEBS为基材共混改性而成的材料，SBS基材改性之材料称为TPR。只是在叫法上略有不同，在实际工程案例中，究竟选哪一类TPE弹性体，tpe是什么材料，应根据用户实际的样板或者对材料的要求来确定。

TPE是环保无毒材料，不会产生环境的无毒性材质。而且TPE具有防滑，耐磨的效果，与硬塑料包胶成型，与聚PP主体材料有良好的粘结性，两种材质软硬结合，双色搭配，PP提供砧板强度，TPE提供砧板防滑性，同时增加了产品美观度。与普通塑料相比添加3-4倍强度的TPU设计不会出现异味。

在生活中主要应用于：玩具、婴童用品、工具手柄、文具用品、生活用品、厨卫用品、汽车、家电、建筑用密封条用品、健身器材、电器、炊具包覆料（包胶）、电线电缆的（一般不做要求太高）、抗震材料等塑料制品。

TPE生产厂家在成品打包入库时，都会对TPE物料进行烘干处理，客户在生产加工时，可以直接开包使用。

为什么TPE材料需要烘料：

因为刚生产出来的TPE颗粒中多少总有些残留的水分,将物料做烘干处理,可以获得更佳的制品外观，如一些的工具制品、电子产品,对TPE材质的外观有很高要求,建议进行物料烘干。

对于一般成型(如挤出、单物料注塑、流延)的TPE而言，成型前无需做干燥烘烤处理。

TPE弹性体既保证其具有良好的热塑性流变性，易于成型加工，可采用注塑、挤出、压延等成型方法又保证其在常温下的高弹性能，适用于生产汽车工业设备的密封件、减震件、保护档板及各种特殊用途的导管、管件等。

新能源电动车包括纯电动车、混合动力电动车和燃料电池车。近年来汽车市场增速明显放缓，然在油动车增速放缓的情形下，新能源汽车迅速崛起。TPE材料更加适应于新能源汽车的开发，不管是汽身的零部件，还是汽车配件，TPE占有的市场正在逐步的扩大。目前中国已经成为的新能源汽车的产销国。国家政策推动新能源汽车“一路小跑”。

TPU作为弹性体是介于橡胶和塑料之间的一种材料，这从它的刚性看出来，TPU的刚性可由弹性模量来度量。橡胶的弹性模量通常在1~10Mpa，TPU在10~1000Mpa，塑料(尼龙，PC，ABS，POM)在1000~10000Mpa。TPU 的硬度范围相当宽，从Shore A 60~Shore D 80并且在整个硬度范围内具有高弹性;TPU在很宽的温度范围内-40~120℃，具有柔性，而不需要增塑剂; TPU对油类(矿物油，动植物油脂和润滑油)和许多溶剂有良好的抵抗能力;TPU 还有良好的耐天候性，极优的耐高能射线性能。众所周知的耐磨性，抗撕裂性，屈扰强度都是优良的;拉伸强度高，伸长率大，长期压缩变形率低等都是TPU的显著优点。