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TPE在配方改性中不引入有毒，刺激性的，不添加邻苯二甲酸盐增塑剂及稳定剂，符合ROHS,REACH,EN71-3,ASTM-963tpe厂家,NP嘉洋橡塑TPE,PAHS，FDA环保指令。是一种环保材料。

说到TPE，我们一般的人都是知道它 是一种具有橡胶的高弹性，高强度，高回弹性，又具有可注塑加工的特征的热塑性弹性体TPE(Thermoplastic Elastomer)材料。随着社会的发展TPE材料的应用明显的变得越来越广泛。

TPE在多物料应用上颇受青睐，在产品上包覆一层手感舒适的TPETPU原料生产厂家,可令产品更具时代感，其舒适的触感，出色的物理性能，深受消费者的欢迎。多物料共塑时，可牢固粘接PC、ABS、PA、PP、PS等塑料，TPE/TPR可调整多样的物性及硬度，使设计师发挥无限的设计灵感。应用案例：工具手柄，运动器材，轮子，电子材料，日用品等。

TEP热塑性弹性体又称人造橡胶或合成橡胶。其产品既具备传统交联硫化橡胶的高弹性、耐老化、耐油性各项优异性能，同时又具备普通塑料加工方便、加工方式广的特点。可采用注塑、挤出、吹塑等加工方式生产，水口边角粉碎后100%直接二次使用。下面小编来给大家介绍下TPE热塑性弹性体用途。

TPE热塑性弹性体用途：

类热塑性弹性体TPR

以SEBS、SBS为基材共混改性而成的材料，国内的喜欢将SEBS为基材的称之为TPE，以SBS为基材的称之为TPR，其实TPE与TPR是属于同种材料，只是在区域上叫法不同而已。TPE具有饱和分子结构，其耐老化，耐黄变，耐温，耐腐蚀性能则优于TPR。

解一下TPE材料的特点是什么，方便大家更深入的了解。

1. 可用一般的热塑性塑料成型机加工，不需要特殊的加工设备。

2. 生产效率大幅提高。可直接用橡胶注塑机硫化，时间由原来的20min左右，缩短到1min以内;由于需要的硫化时间很短，因此已可用挤出机直接硫化，生产效率大幅提高。

3. 易于回收利用，降低成本。生产过程中产生的废料(逸出毛边、挤出废胶)和出现的废品，可以直接返回再利用;用过的TPE旧品可以简单再生之后回收利用，减少环境污染，扩大再生资源来源。

4. 节能。热塑性弹性体大多不需要硫化或硫化时间很短，可以有效节约能源。以高压软管生产能耗为例:橡胶为188MJ/kg，TPE为144MJ/kg，可节能达25%以上。

5. 应用领域更广。由于TPE兼具橡胶和塑料的优点，为橡胶工业开辟了新的应用领域。

6. 可用于塑料的增强、增韧改性。自补强性大，配方简化，配合剂对聚合物的影响制约小，质量性能更易掌握。但TPE的耐热性不如橡胶，随着温度上升而物性下降幅度较大，因而适用范围受到限制。同时，压缩变形、弹性回复、耐久性等同橡胶相比较差，价格上也往往高于同类橡胶。尽管如此，TPE的优点仍十分明显，各种新型的TPE产品也不断开发出来。作为一种节能环保的橡胶新型原料，发展前景十分看好。

一般保压压力要比注射压力要小，保压时间的选择可通过称量制品，以TPE原料重量不再增加为准，或者以客户接受的收缩痕为准。如果发现脱模时浇口易断裂，用诀窍二无法奏效，那降低保压压力应该可行。

TPE原料表面如要求严格，注塑前须干燥。

一般为料斗式干燥70~80℃/2h或托盘干燥80~100℃/1h。对于托盘干燥，应注意料层厚度一般不超过50mm为佳。建议采用托盘干燥。若注塑出的料条表面有起泡，或切开料条，发现里面有空洞，或发现制品表面又散射状银丝，就可明确TPE原料含水分过多。

识别TPU：用打火机燃烧产品，当火苗跟产品接触后会产生反应。前2秒，产品开始融化，会有气泡产生，慢慢的，融化片面开始发黑，有的变成焦糖色，有的变成黑色，并有黑色烟雾，此时，你就闻一闻，因为TPU是一种聚合物，内部必须有多元醇，当多元醇焚烧时会出现乙醇的味道，即是有种香味，嗅觉没问题的人普通可以闻出来。 如果出现以上3种过程，基本可以确定是TPU原料，当然也不必然是，必进我们没有仪器这么，后你可以试试融化的物质可不行以拉出丝来。 因为PVC焚烧时是很臭的，并且不行拉出丝来。弹性体厂家直销