东莞市嘉洋新材料科技有限公司

TPE外观为透明本色或半透明色颗粒tpr橡胶，形状有圆粒或细长粒嘉洋橡塑TPE。TPE材料具有良好的化学稳定性，良好的耐化学性，耐一般溶剂性，抗紫外线性能尚可，耐温-60-80℃。

  TPE广泛可调的物性及硬度，使得它的应用领域十分广泛，TPE应用于电器工具，电子材料，五金手柄手把，箱包配件TPU原料生产厂家，运动器材，健身器材，玩具公仔，，建筑材料，汽车配件，，电线电缆等等领域。

开封后未及时使用完又未及时封装的TPE料，建议烘料。

胶料开封后未及时封装，若仓库环境相对湿度高，可能导致TPE颗粒水分超标弹性体厂家直销，这时成型前做烘烤处理是必要的。

一般SEBS基材的TPE/TPR比SBS基材的TPE/TPR烘料温度高些,硬度高的TPE/TPR烘料温度高于硬度低的TPE、TPR。

硬度较低(60A以下)的TPE、TPR,建议烘料温度60~80℃,烘料时间2小时。

硬度较高(60A以上)的TPE、TPR,建议用料温度80~90℃,烘料时间2小时。

如果是几级注射，速度由慢到快。

因为这样，模具内部气体容易排出。如果TPE原料内部有气体包住(内部鼓起)，或者有凹痕，用诀窍二无效，可采用此方法调整。

上抛物线温度设置。

螺杆中间区温度很高，加料段稍低，喷嘴稍低。典型的温度设置为150~170℃(喂料)，170~180℃(中部)，190~200℃(前部)，180℃(喷嘴)。此温度设置只是作为参考数据，具体的温度可根据不同TPE原料的具体物性适当调整。如发现TPE原料内容鼓起(气体包在里面)，脱模时浇口易断裂，可参照诀窍二做调整。

通过以上TPE原料注塑成型的技巧可以更好地帮助您完成TPE原料注塑成型，从而得出一个外观、质量都非常好的TPE制品。

软胶TPE材料并不需要大型的石化聚合装置就可以生产，为了满足某些需要主要是由系弹性体SBS    、SEBS添加橡胶软化油和各类功能    助剂 共混改性而成的。它的硬度，比重，回弹，拉伸等等物性都是可以定制的。

TPE采用包胶射粘加工，常用的制品如手柄，握把，电子材料等。

透明TPE应用在家电外壳、手柄和握把等方面，其表现出非常好的手感，具有防滑省力，并且容易着色和加工的特点，其还具有很广泛的设计空间。

触感柔软

1. TPE材料可以提供适合的硬度的材料，在与面部接触的舒适性以及材料强弱度之间，他们都可以找到一个平衡的支点，

2. 现如今防毒面具罩是采用了软胶以及TPE的材料，这两种材料都是具有了良好的耐低温的性能。

一体成型

1. TPE材料是可以通过注塑的包覆方式，直接与PP材质面具黏贴而成为一个整体的，而且不用借助胶粘剂等粘贴的用品就可以来进行装配，

2. 而对于 TPE材料则是适用于做中端的防毒面具罩，TPE材料可以通过回收的方式100%回收再利用的。

密封件用TPU材料的性能要求：密封件用TPU材料必须具有很好的耐水解性能。这里的所谓的水解，就是聚氨酯材料在高温高压下与水接触产生的降解。由于密封件工作在高温下，如果遇到潮湿的空气或接触水分， 或者液压油分解有少量油酸与水存在的情况下，密封件就会出现水解现象，主要表现为开裂、失去强度、易磨损、发粘等症状，这些情况下就说明材料耐水解性能不过关。