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TPE与橡胶的区别

  1、性能不同，橡胶通常需要添加各种助剂，需要硫化补强，而热塑性弹性体性能很好

  2、弹性体的概念范围较广，热塑性弹性体也称为热塑性橡胶，橡胶通常指热固性橡胶

  3、热塑性弹性体是线性结构，通过氢键物理交联，高温时氢键断开，可塑;橡胶是化学交联tpv材料，不具有热塑性

  4、橡胶较软嘉洋橡塑TPE，热塑性弹性体的硬度范围很广，介于橡胶和塑料之间。

  5、加工方式不同，橡胶通过炼胶加工，热塑性弹性体一般通过挤出注塑。

TPE係SEBS采用不同的配方组分复合而得的功能性弹性体材料，因而具有广泛可调的硬度(shore 0-100A).TPE具备塑料的可塑性，类似橡胶的弹性及独特的软触感，采用直接注塑成型即可，无需硫化或交联。

开封后未及时使用完又未及时封装的TPE料，建议烘料。

胶料开封后未及时封装，若仓库环境相对湿度高，可能导致TPE颗粒水分超标，这时成型前做烘烤处理是必要的。

一般SEBS基材的TPE/TPR比SBS基材的TPE/TPR烘料温度高些弹性体厂家直销,硬度高的TPE/TPR烘料温度高于硬度低的TPE、TPR。

硬度较低(60A以下)的TPE、TPR,建议烘料温度60~80℃,烘料时间2小时。

硬度较高(60A以上)的TPE、TPR,建议用料温度80~90℃,烘料时间2小时。

TPE原料色粉分散性不好所致

色粉与主料搅拌不匀，色粉在螺杆中分散时可能发生团聚，或者配混体系本身不利于色粉的分散，从而产生色差。

解决方法：操作时搅拌均匀，并选择有表面活性的色粉，减少团聚，然后再添加扩散助剂，利于色粉分散。

TPE原料色母称量不准确

有些产品，既定的配比，色母差一两颗，都可能导致制品较大的色差。

解决方法：严格称量色母的数量。尽量将色母和主料在下料前混匀。

当TPE原料配色出现色差问题时，我们可以通过以上方面进行排查，从而针对产生原因进行解决问题。

TPR具有橡胶的弹性和工程塑料的强度，与橡胶相比，它具有更好的加工性能和更长的使用寿命；与工程塑料相比，同样具有强度高的特点，柔韧性和动态力学性能更好。TPR易与加工，熔融流动性好，熔融状态稳定，收缩率低，结晶速度快。对大多数用途来说，TPR 可以直接使用，若有特殊要求，可添加相应助剂以满足要求。TPU原料生产厂家

聚氨酯tpu未来的发展情况如何？作为新产品，聚氨酯TPU的推广应用情况却并不理想。是聚氨酯TPU的发展受到了什么阻力，还是这项新技术正在经历的发展必然阶段，抑或是其本身有什么技术缺陷？新生事物往往很难突破原有的框架，聚氨酯TPU也是一样。同胶辊相比，聚氨酯TPU是一种全新产品，它的推广需要企业在试用过程中拥有开放的观念，不能受限于胶辊的种种使用习惯，对出现的问题也要有包容和开放的心态。它的发展还需要行业内的有识之士的大力推动。

TPU具有高模量、高强度、高伸长和高弹性、优良的耐磨、耐油、耐低温、耐老化性能。

拉伸强度高、伸长率大，长期压缩变形率低等都是TPU的显著优点。

TPU原料生产厂家

TPU的拉伸强度和伸长率都非常优异。从下图的数据我们可以看到，聚醚型TPU的拉伸强度和伸长率远优于聚塑料和橡胶。

此外TPU在加工过程不加或加入很少助剂，能满足食品工业要求，这也是其他材料如PVC、橡胶等难以办到的。