东莞市嘉洋新材料科技有限公司

TPE生产厂家在成品打包入库时，都会对TPE物料进行烘干处理，客户在生产加工时，可以直接开包使用。

为什么TPE材料需要烘料：

因为刚生产出来的TPE颗粒中多少总有些残留的水分,将物料做烘干处理,可以获得更佳的制品外观，如一些的工具制品、电子产品tpr原料,对TPE材质的外观有很高要求嘉洋橡塑TPE,建议进行物料烘干。

对于一般成型(如挤出、单物料注塑、流延)的TPE而言，成型前无需做干燥烘烤处理。

如果是几级注射，速度由慢到快。

因为这样，模具内部气体容易排出。如果TPE原料内部有气体包住(内部鼓起)，或者有凹痕，用诀窍二无效，可采用此方法调整TPU原料生产厂家。

上抛物线温度设置。

螺杆中间区温度很高，加料段稍低，喷嘴稍低。典型的温度设置为150~170℃(喂料)，170~180℃(中部)，190~200℃(前部)，180℃(喷嘴)。此温度设置只是作为参考数据，具体的温度可根据不同TPE原料的具体物性适当调整。如发现TPE原料内容鼓起(气体包在里面)，脱模时浇口易断裂，可参照诀窍二做调整。

通过以上TPE原料注塑成型的技巧可以更好地帮助您完成TPE原料注塑成型，从而得出一个外观、质量都非常好的TPE制品。

TPR弹性体材料的用途

广泛应用于日用品，，电动工具手柄包胶，箱包轮子，运动器材，软胶玩具，汽车配件，制品，线材线缆，电子电器，通讯仪表以及鞋材制品等等。

TPR材料可以直接注塑成型手把套，也可以和其他硬塑料实现二次注塑包胶成型，常见的包胶塑料有：PS、PP、ABS、PA、PC。二次注塑包胶粘结牢固，手感更加的舒适，还提高了美观度，已经广泛的应用到了我们日常用品和婴童用品。

硬度主要由TPU结构中的硬段含量来决定，硬段含量越高，TPU的硬度就会随之上升。硬度上升后，TPU的其他性能也会发生改变，拉伸模量和撕裂强度增加，刚性和压缩应力（负荷能力）增加，伸长率降低，密度和动态生热增加，耐环境性能增加。TPU的硬度与温度存在一定关系。从室温冷却降温至突变温度（-4~-12℃），硬度无明显变化；在突变温度下，TPU硬度突然增加而变得很硬并失去弹性，这是由于软段结晶作用的结果。弹性体厂家直销

注塑tpr的成型温度在处理tpr成型过程中，温度设定是否准确是决定产品外观和性能的关键。以下是注塑tpr过程中温度设定的一些建议。进料区的温度应设置得非常低，以免堵塞进料口并使夹带的空气逸出。为了改善使用色母时的混合状态，过渡区的温度应设置在色母的熔点以上。靠近喷嘴的区域的温度应设置为接近所需的熔融温度。 因此，在测试之后，每个区域中的注塑tpr产品的通常温度设定范围为：机筒为160摄氏度至210摄氏度，喷嘴为180摄氏度至230摄氏度。

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tpu材料的特点：

1. 高耐磨性：从tpu与其它材料的Taber磨耗指数对比可以看出。

2. 硬度范围广：通过改变TPU各反应组分的配比，可以得到不同硬度的产品，而且随着硬度的增加，其产品仍保持良好的弹性。

3. 机械强度高：tpu制品的承载能力、抗冲击性及减震性能突出。

4. 加工性能好：tpu可采用常见的热塑性材料的加工方法进行加工，如注射、挤出、压延等等。同时，TPU与某些高分子材料共同加工能够得到性能互补的聚合物合金。

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热塑性聚氨酯弹性体（TPU）：是一种（AB）型嵌段线性聚合物，Ａ代表高分子量的聚合物多元醇聚（ 酯或聚醚，分子量为1000～6000），称为长链；Ｂ代表含2～12个直链碳原子二醇，称为短链。在热塑性聚氨酯弹性体的结构中，Ａ链段被称为软链段，具有柔韧与软的特性，使TPU具有延伸性；Ｂ链段与异酸酯反应生成的氨酯链被称为硬链段，具有刚性和硬的性质，人们通过调整Ａ、Ｂ链段的比例，制成具有不同物理和力学性能的TPU制品。