东莞市嘉洋新材料科技有限公司

纯TPE是指一个份子链中，既有软质段与硬质段的共价结合，在经聚合或缩聚合而成之高份子聚合物；混掺型TPE则是将作为软质段的橡胶成份，与作为硬质段的塑胶成份，二者混掺制成，以系及氯系TPE为主流，用途逐渐扩大。

tpe材料：具有环保无毒安全，应用范围广tpe原料，有优良的着色性，触感柔软，耐候性，性和耐温性，加工性能优越，无须硫化，可以循环使用降低成本，既可以二次注塑成型，与PP、PE、PC、PS、ABS等基体材料包覆粘合，也可以单独成型。

TPE塑胶原料改性行业要顺应潮流和趋势TPU原料生产厂家，加强企业间的战略合作，提高整体竞争力，在核心技术领域不断进行突破，只有掌握了加工制造的核心技术，才能在行业中站稳脚步。TPE改性材料的种类很多，都是由企业根据市场需求和自身品牌发展弹性体厂家直销，不断的延伸产品而自主研发的。TPE材料厂家可以根据客户要求定做出高透明、全透明、半透明、白色、黑色、配色等几大系列产品。

TPR还可以应用到塑料改性行业，提高PS,PP,ABS等通用塑料的韧性，抗冲击强度，耐曲折性，降低成本，减少塑料制品的收缩率。

TPR塑料是环保材料，无气味。TPR原料不含重金属、增塑剂（邻苯二甲酸酯增塑剂）和SVHC物质。可以通过EN71、ROHS等SGS检测标准。除残留检测有超标风险外，大多数环保检测都能通过。

TPR具有的特点着它的应用领域广泛，常见的TPR材质制品有软胶玩具公仔、婴童用品、运动器材、鞋材、文具用品、五金配件、电动工具手柄包胶、电子产品、食品和饮料包装、家用电器、厨房用品、汽车配件、建筑工程、电线电缆等。

注塑tpr的成型温度在处理tpr成型过程中，温度设定是否准确是决定产品外观和性能的关键。以下是注塑tpr过程中温度设定的一些建议。进料区的温度应设置得非常低，以免堵塞进料口并使夹带的空气逸出。为了改善使用色母时的混合状态，过渡区的温度应设置在色母的熔点以上。靠近喷嘴的区域的温度应设置为接近所需的熔融温度。 因此，在测试之后，每个区域中的注塑tpr产品的通常温度设定范围为：机筒为160摄氏度至210摄氏度，喷嘴为180摄氏度至230摄氏度。

嘉洋橡塑TPE

TPR原料为具有橡胶特性的软性高分子材料，硬度是其重要的一个物性参数。并且通过调整以SEBS,SBS为基材的配混体系的组分含量配比，可以变化TPR原料的硬度（及物性），使得材料可以广泛应用于不同的行业。

另外基于SEBS的TPR(TPE),可以提供硬度低于0A的超软TPR,通常硬度单位以C或OO表示。这类超软TPR(TPE)在一些用品，，教学模型，减震座垫产品上有着广泛的应用。

聚醚酯弹性体具有极高的拉伸强度。与聚氨酯(TPU)相比，聚醚酯弹性体压缩模量与拉伸模量要高得多，用相同硬度的聚醚酯弹性体和TPU制作同一零件，前者可以承受更大的负载。在室温以上，聚醚酯弹性体弯曲模量很高，而低温时又不象TPU那样过于坚硬，因而适宜制作悬臂梁或扭矩型部件，特别适合制作高温部件。

TPU中文名为热塑性聚氨酯弹性体橡胶。TPU是由二苯二异酸酯(MDI)和大分子多元醇、扩链剂共同反应聚合而成的高分子材料。是一种能够在一定热度下反复变软或改变的塑胶材料，而在常温下它却可以保持形状不变能起个支撑、保护的作用，广泛用于鞋中底。

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