东莞市嘉洋新材料科技有限公司

TPE作为一种越来越与人们亲密接触的材料，其环保无毒性能自然受到公众的广泛关注。TPE既具有热塑性塑料的加工性能，又具有硫化橡胶的物理性能，可谓是塑料和橡胶优点的优势组合。近十余年来，TPE正在大肆占领原本只属于硫化橡胶的领地,电子电器、通讯与汽车行业的快速发展带动了TPE的高速发展tpr橡胶。

TPE是环保无毒材料嘉洋橡塑TPE，不会产生环境的无毒性材质。而且TPE具有防滑，耐磨的效果，与硬塑料包胶成型，与聚PP主体材料有良好的粘结性，两种材质软硬结合，双色搭配，PP提供砧板强度，TPE提供砧板防滑性，同时增加了产品美观度。与普通塑料相比添加3-4倍强度的TPU设计不会出现异味。

TPE中文又叫热塑性弹性体，是一种具有橡胶的高弹性，高强度，高回弹性，又具有可注塑加工的特征的材料。具有环保无毒安全，硬度范围广(0-95A)弹性体厂家直销，有优良的着色性，触感柔软，耐候性，性和耐温性，加工性能优越，无须硫化，可以循环使用降低成本，既可以二次注塑成型，与PP、PE、PC、PS、ABS等基体材料包覆粘合，也可以单独成型。

在生活中主要应用于：玩具、婴童用品、工具手柄、文具用品、生活用品、厨卫用品、汽车、家电、建筑用密封条用品、健身器材、电器、炊具包覆料（包胶）、电线电缆的（一般不做要求太高）、抗震材料等塑料制品。

所以TPE材料是完全无毒环保的，符合欧盟环保ROHS的认证。请大家放心使用。

而对于一些用于挤出、单物料注塑的TPE而言，是不用进行烘烤的。通常TPE吸水率只有0.5%左右，如果对产品外观光泽度等要求不是很高的话，是不需要对物料进行烘烤的。但如果是做包胶类的制品的话，厂家会对产品的外观光泽度要求高一些，因此在加工产品前都会对物料进行烘烤。

以上内容就是对为什么TPE材料需要烘料的介绍了，小编还有一点要提醒大家，就是把握好烘料的温度也是非常重要的。通常硬度较高的TPE材料，建议烘烤温度是60~80℃;而硬度较低的TPE材料，建议烘烤温度是40~60℃。其次，是烘料的时间，通常是2~4小时，具体还是要看材料。

TPR弹性体材料的外观

颜色为透明或本白色颗粒；形状为粒子，通常有圆球粒，椭球粒以及细圆条形，表面呈亮面。

TPR弹性体材料可在邵氏硬度5~100度调整其硬度，以SEBS为基材的改性材料可调整至更低的硬度。

TPR弹性体材料与某些胶水，油墨等有良好的粘接性能，具有良好的喷油丝印加工性。

通常说的TPR弹性体材料是基于SBS基材的，其化学性能如下：耐侯性、耐老化性一般，耐温70~75℃。如需要耐老化性耐温性好的材料，可选取SEBS基材的改性材料。

TPR是新型的环保材料，无毒无味，能够回收利用，这一点较于橡胶又是一个巨大的上风。TPR材料符合环保检测尺度，能够取代PVC材料，又被很多行业如、、汽车、电子通信等用来作原料，制造出、(药品塞、导管)、 产业器具手柄、各种手柄、箱包推车脚轮、体育器材(拉力带、瑜伽垫等)等等产品，应用广泛。TPR也有其较为上风的地方，好比TPR易粘胶水，广泛用于鞋材制品和玩具制品。TPU原料生产厂家

硬度是材料抵抗变形、刻痕和划伤能力的一种指标。

可以通过调整软硬链段的比例，来调整TPU的硬度高低，因此TPU有着比较宽的硬度范围，其硬度从邵尔A60~D80，跨越了橡胶和塑料的硬度，并且在整个硬度范围内具有高弹性。

随硬度的变化，TPU的一些性能会发生变化。比如，提高TPU的硬度，会出现拉伸模量和撕裂强度增加、刚性和压缩应力(负荷能力)增加、伸长率降低、密度和动态生热增加、耐环境性能增加的性能变化。

  所谓弹性体是指玻璃化温度低于室温度,断裂伸长率>50%，外力撤除后复原性比较好的高分子材料。聚氨酯弹性体是弹性体中比较特殊的一大类，聚氨酯弹性体的硬度范围很宽，性能范围很宽，所以聚氨酯弹性体是介于橡胶和塑料的一类高分子材料。

     TPU的主要特性有：

     硬度范围广：通过改变TPU各反应组分的配比，可以得到不同硬度的产品，而且随着硬度的增加，其产品仍保持良好的弹性和耐磨性。

     机械强度高：TPU制品的承载能力、抗冲击性及减震性能突出。

     耐寒性突出：TPU的玻璃态转变温度比较低，在零下35度仍保持良好的弹性、柔顺性和其他物理性能。

     加工性能好：TPU可采用常见的热塑性材料的加工方法进行加工，如注塑、挤出、压延等等。同时，TPU与某些高分子材料共同加工能够得到性能互补的聚合物合金。