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2022-12-28 09:09:39

那么今天小编就为大家介绍一下TPE材料分辨的方法吧!

1、气味:通常SBS基料的TPR比SEBS基料的TPE味道大,一般良好的TPE基本可以做到无味;

   2、光泽:通常SBS基料的TPR比SEBS基料的TPE更有光泽,当然SEBS也可以有光泽、SBS基料的TPR也可以做到亚光,但同样是亚光tpr橡胶,SEBS基料的TPE手感更细腻嘉洋橡塑TPE,SBS基料的TPR手感有点粗糙。另外SEBS基料国产的分子量分布较宽,同样分子量档次的基料,做出的TPE,进口的更亚光细腻。

   3、发粘:由于SBS基料吸油能力不如SEBS,通常SBS基料的TPR比SEBS基料的TPE更容易感到发粘。当然一些低分子量的SEBS或者其副牌也容易造成发粘的情况。

开封后未及时使用完又未及时封装的TPE料,建议烘料。

胶料开封后未及时封装TPU原料生产厂家,若仓库环境相对湿度高,可能导致TPE颗粒水分超标,这时成型前做烘烤处理是必要的。

一般SEBS基材的TPE/TPR比SBS基材的TPE/TPR烘料温度高些,硬度高的TPE/TPR烘料温度高于硬度低的TPE、TPR。

硬度较低(60A以下)的TPE、TPR,建议烘料温度60~80℃,烘料时间2小时。

硬度较高(60A以上)的TPE、TPR,建议用料温度80~90℃,烘料时间2小时。

TPE材料是一种兼具橡胶和热塑性塑料特性的材料,具有多种可能的结构,既有橡胶的高弹性,高强度,高回弹性,又具有可注塑加工的特征,触感柔软,在耐温性强,可以循环再生使用。在生产方面,它更是可以直接加工成型(如注塑,挤出,吹塑等)的热塑性软性胶料。

TPE材料在生产加工方面的优势:

1、简化加工工艺,节约加工能耗与设备资源,加工周期短,降低生产成本,提高工效;

2、TPE材料可反复使用,边脚废料可回收,可以说生产中无废料;

3、TPE材料可直接与PP、ABS等多种塑料掺混而制成特种塑料合金。

4、边料、余料和废料等可完全回收再利用,且不改变性能,降低浪费;

5、产品尺寸精度高、质量更易于控制;材料比重少,且可调;

TPU原料的基本特性:PU是分子中含有-NH-COO-基团的材料,长链的二元醇和异成分构成了软段,短键的二元醇和异成分构成了硬段,TPU很多特性取决于长链二元醇的种类,其硬度用硬段做比例来调节,它的光老化性可加光稳定剂来加以改善,同时也取决于异是芳香族还是脂肪族。优异的耐磨性能、它的Taber磨耗值为0.5-0.35mg,是塑料中很小的,若加入MoS2、硅油石墨等可降低摩擦系数,提高耐磨程度。弹性体厂家直销

TPR软胶封装ABS,注塑成型前TPR软胶要经过80的烘烤。在成型过程中,加工温度也非常重要。加工温度要确保TPR材料完全塑化,以达到注射成型所需的流动性。同时,TPR软胶配方中ABS相容剂的活性增加,在短短几十秒内就与ABS接触面相互渗透。正常情况下,我们建议TPR包覆ABS材料的温度在180-230之间,具体温度要根据机器调试!弹性体厂家直销

TPR体系主要是橡胶、聚烯烃树脂、增塑剂和填料的多相混合结构。虽然聚烯烃树脂的无卤阻燃剂有成熟的配方和实例。然而,SEBS的阻燃机理不同于聚烯烃PP和PE,一种阻燃剂很难同时阻燃多种塑料组分。

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