东莞市嘉洋新材料科技有限公司

TPR原料的密度有大有小，也分为有填充物以及一些无填充物，TPR原料是由SEBS基材与其他混合物共混而成的弹性体颗粒，所以TPR的密度越大，填充物就越多。

TPR原料的密度可以在0.89~1.7g/cm3调整tpr材质，通常注塑用的TPR软性材料比重在0.94~1.25左右嘉洋橡塑TPE，一些特殊的TPR比重小或者超高。比重提升，可降低产品成本，但材料的拉伸强度及弹性，耐磨性均会有所下降，具体选择哪种比重的材料要看产品要求。TPR原料有用进口的原材料制作，也有国产的原材料制作，进口和国产两者之间的密度都会有所不同，正常的密度在0.92～0.98g/cm3之间。

TPR软胶封装ABSTPU原料生产厂家，注塑成型前TPR软胶要经过80的烘烤。在成型过程中，加工温度也非常重要。加工温度要确保TPR材料完全塑化，以达到注射成型所需的流动性。同时，TPR软胶配方中ABS相容剂的活性增加，在短短几十秒内就与ABS接触面相互渗透。正常情况下，我们建议TPR包覆ABS材料的温度在180-230之间，具体温度要根据机器调试!弹性体厂家直销

TPR体系主要是橡胶、聚烯烃树脂、增塑剂和填料的多相混合结构。虽然聚烯烃树脂的无卤阻燃剂有成熟的配方和实例。然而，SEBS的阻燃机理不同于聚烯烃PP和PE，一种阻燃剂很难同时阻燃多种塑料组分。

现在市场上很多鞋子的鞋底是用TPR材料制的，而好的TPR鞋底料耐磨，韧性好，这样的鞋子就耐穿。某宝上部分鞋子价格低的没眼看，鞋底穿一个月就磨破的，这种TPR鞋底料就是极差的，几乎就是二手料做的。弹性体厂家直销

粒子形状：生产厂做出来的TPR粒子为切粒状（圆柱条形），目前出于对产品外观质量的考虑，厂商优化生产切粒设备，做出来的粒子以圆粒为主，看起来产品更。

TPR原料，指的是以热塑性丁苯橡胶SEBS,SBS为基材，添加其他必要的无机、有机及高分子组分共混，经过设备搅拌混合、螺杆挤出、切粒冷却制得的具有橡胶弹性特性的颗粒原材料，TPR原料实际上属于高分子复合材料，其初始形状为颗粒状。TPR，英文全称Thermo-Plastic Rubber，意思是热塑性橡胶。弹性体厂家直销

TPR原料的硬度范围：

 常见的硬度范围是0~95A(Shore),硬度高于95A,一般以D来表示。以邵氏D表示的TPR原料，其硬度范围大概在40~60D. 关于邵氏硬度A与D的换算，有如下三种近似的换算关系如下：

 （1）、 D=A-50 ；

（2）、D=A/2 ；  （3）、A=0.173D+86.58.

TPU提供了耐撕裂、耐磨与弯曲特征，耐高低温性更是电缆性能的关键。所以在中国市场上，高等电缆如控制电缆与电力电缆用TPU，用来保护设计复杂电缆的被覆材料，用途也日益广泛。弹性体厂家直销

TPU是一种安全、稳固、的PVC替代材料，不会有邻苯二甲酸酯等化学有害物质，迁移到导管或袋内的血液或其他液体中产生副作用，并且专门开发的挤出级和注塑级TPU。

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硬度是材料抵抗变形、刻痕和划伤能力的一种指标。

可以通过调整软硬链段的比例，来调整TPU的硬度高低，因此TPU有着比较宽的硬度范围，其硬度从邵尔A60~D80，跨越了橡胶和塑料的硬度，并且在整个硬度范围内具有高弹性。

随硬度的变化，TPU的一些性能会发生变化。比如，提高TPU的硬度，会出现拉伸模量和撕裂强度增加、刚性和压缩应力(负荷能力)增加、伸长率降低、密度和动态生热增加、耐环境性能增加的性能变化。

  所谓弹性体是指玻璃化温度低于室温度,断裂伸长率>50%，外力撤除后复原性比较好的高分子材料。聚氨酯弹性体是弹性体中比较特殊的一大类，聚氨酯弹性体的硬度范围很宽，性能范围很宽，所以聚氨酯弹性体是介于橡胶和塑料的一类高分子材料。

     TPU的主要特性有：

     硬度范围广：通过改变TPU各反应组分的配比，可以得到不同硬度的产品，而且随着硬度的增加，其产品仍保持良好的弹性和耐磨性。

     机械强度高：TPU制品的承载能力、抗冲击性及减震性能突出。

     耐寒性突出：TPU的玻璃态转变温度比较低，在零下35度仍保持良好的弹性、柔顺性和其他物理性能。

     加工性能好：TPU可采用常见的热塑性材料的加工方法进行加工，如注塑、挤出、压延等等。同时，TPU与某些高分子材料共同加工能够得到性能互补的聚合物合金。