东莞市嘉洋新材料科技有限公司

TPR具有较高的熔融黏度，即使在低剪切速率下也表现出非牛顿流体的性质，对剪切有很高的敏感性。注塑TPR时，成型周期较短，与加工常用热塑性塑料相似。TPR可代替天然或合成橡胶、PE、PVC及PUtpr原料，改善热稳定性及低温挠曲性嘉洋橡塑TPE，广泛应用于汽车制造业等部门。 TPR弹性体材料因SBS结构中含有双键未氢化，热稳 定性比TPE更差，它的极限耐温在60-70℃之间，硬度越高，耐温也越高；长期使用温度建议在50℃以下。例如TPR玩具料中比较常见的测试耐温的条件是：70℃*48H高温老化。

对于不同行业有不同的检测标准，如欧盟玩具行业EN71-3，食品接触材料的FDA、LFGB等测试标准，REACH(SVHC)TPU原料生产厂家，以及特殊物质如16P、NP、PAHs、BPA检测等等。

TPR玩具原料在打样时应注意哪些方面性能?

不论是TPR玩具原料还是其他应用领域的TPR原料，在打样的时候都会涉及到很多细节性东西，例如TPR原料的颜色（白色，黑色，透明，高透明，半透明）；TPR原料成型工艺（注塑、二次注塑包胶、挤出、浇注、吹塑）；TPR原料的物性（硬度、撕裂强度、比重、拉伸、回弹、熔指、手感、是否需要粘胶水、耐老化程度）；等等。这些东西进行了初步的确定，TPR玩具原料生产厂家技术人员才有可能初步制作出让客户满意的TPR原料。

TPR包胶注塑工艺是怎么样的？

TPR包胶注塑指的是采用二次注塑方式将TPR材料包胶射粘在硬塑料制品表面。一般TPR材料可以包覆的硬塑料有PA，PS，PP，ABS，PC等几类。一般都是先注塑硬塑料，再注塑TPR材料。二次注塑不仅提高塑料制品表面的手感柔软度，还可以增加产品功能性与附加值。

TPR包胶可以通过双色注塑机成型，也可以嵌入式注塑成型。双色注塑（Bi-color injection）顾名思义就是一个部件用两种塑胶注塑来实现。

TPE包胶材料六大优点

①材料自身具备一定的止滑性，提升握持性能，适合各种握把、手柄、握手部分制作（高尔夫球棒握把、工具手柄、牙刷柄、tpe包胶体育器材等）。

②材料柔软，包覆在硬胶材料外部，使手感舒适，不发粘。

③材料硬度范围广泛（包胶材料硬度通常在25A-90A），性能可设计空间大，耐磨性、弹性等等皆可依据配方调整而变化。

TPR原料，指的是以热塑性丁苯橡胶SEBS,SBS为基材，添加其他必要的无机、有机及高分子组分共混，经过设备搅拌混合、螺杆挤出、切粒冷却制得的具有橡胶弹性特性的颗粒原材料，TPR原料实际上属于高分子复合材料，其初始形状为颗粒状。TPR，英文全称Thermo-Plastic Rubber，意思是热塑性橡胶。弹性体厂家直销

TPR原料的硬度范围：

 常见的硬度范围是0~95A(Shore),硬度高于95A,一般以D来表示。以邵氏D表示的TPR原料，其硬度范围大概在40~60D. 关于邵氏硬度A与D的换算，有如下三种近似的换算关系如下：

 （1）、 D=A-50 ；

（2）、D=A/2 ；  （3）、A=0.173D+86.58.

TPU有什么特性？

耐磨性能

当材料在使用过程中经常受摩擦、刮磨、研挫等机械作用，会引起其表面逐步磨损，因此材料的选择磨耗性显得非常重要。TPU塑胶原料耐磨性能优异，较天然橡胶耐磨五倍以上，是耐磨制品的材料之一。

拉伸性能

拉伸强度高达70MPa ,断裂伸长率可高达1000%。

撕裂性能

弹性体在应用时由于产生裂口扩大而使之破坏称为撕裂，撕裂强度就是材料抵抗撕裂作用的能力;一般而言TPU具有较高的抗撕裂能力，撕裂强度与一些常用的橡塑胶比较是非常优异的。

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