东莞市嘉洋新材料科技有限公司

TPE外观为透明本色或半透明色颗粒，形状有圆粒或细长粒。TPE材料具有良好的化学稳定性，良好的耐化学性，耐一般溶剂性，抗紫外线性能尚可，耐温-60-80℃。TPE係SEBS采用不同的配方组分复合而得的功能性弹性体材料，因而具有广泛可调的硬度(shore 0-100A).TPE具备塑料的可塑性TPE包胶，类似橡胶的弹性及独特的软触感，采用直接注塑成型即可，无需硫化或交联。

用户在实际加工过程中，有时会遇到这种情况，供应商一再声称是高透明TPE材料，但用户加工出来的产品却透明度不怎么好。这跟材料注塑加工温度有关。

TPR材料的耐超低温性能取决于TPR材料的微观结构，由于TPR材料具有橡胶的特性，其玻璃化温度Tg（脆化温度）很低TPU原料生产厂家，在-50~90℃左右。而在高于Tg低于Tm(Tm为材料熔融软化温度，TPE材料Tm一般为80~100℃）的温度条件下，TPR为高弹态，Tg~Tm温度区间是TPR材料的使用温度，可以看出热塑性橡胶TPR的使用温度还是很广的，适合于大多数使用条件下的产品应用弹性体厂家直销。

TPR具有较高的熔融黏度，即使在低剪切速率下也表现出非牛顿流体的性质，对剪切有很高的敏感性。注塑TPR时，成型周期较短，与加工常用热塑性塑料相似。TPR可代替天然或合成橡胶、PE、PVC及PU，改善热稳定性及低温挠曲性，广泛应用于汽车制造业等部门。 TPR弹性体材料因SBS结构中含有双键未氢化，热稳 定性比TPE更差，它的极限耐温在60-70℃之间，硬度越高，耐温也越高；长期使用温度建议在50℃以下。例如TPR玩具料中比较常见的测试耐温的条件是：70℃*48H高温老化。

TPR软胶的封装可以通过双色注塑机和普通注塑机来实现。双色注塑机成型速度快，不需要取出尼龙粘合件，旋转模头就可以直接在一台注塑机中完成封装成型。如果使用普通注塑机，需要先注射尼龙零件，然后使用另一套封装模具将尼龙零件预先嵌入封装模具中，然后将TPR软胶注射在尼龙零件表面，完成封装。嘉洋橡塑TPE

TPR软胶在玩具行业中的应用已变得越来越普遍，在传统的软质PVC材料玩具的应用领域中。TPR软胶材料以其更好的环保，安全和无毒特性赢得了消费者的青睐和信赖，每个行业都有自己的相应标准，就玩具行业而言，也有特定的行业标准，而且，不同的玩具产品对TPR软胶材料的物理性能和加工性能有不同的要求。

密封件用TPU材料的性能要求：分析密封件用TPU材料的性能要求：密封件用TPU材料必须具有很好的弹性，TPU材料物性表里，反映弹性直接的数据就是压缩变形量。只有抗压缩变形性能很好，TPU密封件才能在高压被压缩、压力消失后，可以很好的恢复原来的尺寸。否则，压缩完了，不能完全复原，经过若干次后，TPU密封件就会变形漏油。

屈折性能

很多塑胶材料在重复的周期性应力作用下容易产生断裂，TPU制品在不同环境下都可以保持的耐屈折特性，为高分子材料中选择之一。耐水解性能

TPU在浑浊下耐水性能是良好的，1～2年内不会发生明显水解，尤其以聚醚系列更佳。聚酯系列在50℃的水中浸泡半年或70℃浸泡3周或100℃浸泡3～4天，会完全分解，这是TPU适合作为环保材料的原因之一，需经常性与水接触之产品，则建议使用聚醚系列。

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