东莞市嘉洋新材料科技有限公司

一.阻燃TPE可在普通热塑性成型机上加工材料tpe，无需设备。它能有效地减少工艺流程，大大提高生产率，从侧面减少人工劳动量。

  二.由于硫化时间短，可直接硫化挤出机，大大提高了生产效率，有效地节约了能源。

  三.可回收利用（回收的阻燃TPE材料性能未被破坏），大大降低了成本和环境污染，扩大了可再生资源的来源TPU原料生产厂家。

  四.由于TPE具有橡胶和塑料的特点，橡胶工业在新应用领域具有良好的应用开发。而在我们生活中使用的塑料袋中，TPE起到了增强塑料袋韧性的作用，使塑料袋能够长期循环使用，同时也共同解决了塑料袋不能分解的问题。

TPR具有较高的熔融黏度，即使在低剪切速率下也表现出非牛顿流体的性质，对剪切有很高的敏感性。注塑TPR时，成型周期较短弹性体厂家直销，与加工常用热塑性塑料相似。TPR可代替天然或合成橡胶、PE、PVC及PU，改善热稳定性及低温挠曲性，广泛应用于汽车制造业等部门。 TPR弹性体材料因SBS结构中含有双键未氢化，热稳 定性比TPE更差，它的极限耐温在60-70℃之间，硬度越高，耐温也越高；长期使用温度建议在50℃以下。例如TPR玩具料中比较常见的测试耐温的条件是：70℃*48H高温老化。

同一款材料，TPR材料挤出温度可比注塑温度低30~40℃.除单物料注塑和挤出加工外，TPR材料可通过二次注塑包覆成型，或者双色注塑，与硬胶PP,PA，PC,ABS,PS,PC/ABS,PE复合注塑，或者与金属材料配合成型。对于二次注塑不同的硬胶材料，应根据客户要求选取不同配方及物性的TPR材料。嘉洋橡塑TPE

TPR是属于热塑性弹性体，那么弹性体和橡胶是统一概念吗?热塑性弹性体是线性结构，通过氢键物理交联，高温时氢键断开，可塑。橡胶是化学交联，不具有热塑性。加工方工不同，橡胶是通过炼胶加工，热塑性弹性体一般通过挤出注塑成型。机能不同，橡胶通常需要添加各种助剂，需要硫化补强，而热塑性弹性体机能很好。弹性体的概念范围较广，热塑性弹性体也称为热塑性橡胶，橡胶通常指热固性橡胶。嘉洋橡塑TPE

热塑性弹性体TPU的配方组成中塑料增强组分—PS：与SBS相容性较好，常用在鞋底料和包ABS的配方体系中，用来增加耐磨性和与ABS的粘结性。若添加量太大，制品表面会有珠光色，增加配色难度。 热塑性弹性体TPE的配方组成中内润滑剂—硬脂酸锌：内润滑剂，用来降低大分子熔融状态下分子间的摩擦力，一般添加量为2-3份。热塑性弹性体TPU的配方组成中剂：提高抗老化性能，防止在加工和使用的过程中氧化变黄，适量，一般添加量为0.4份左右。 热塑性弹性体TPE的配方组成中填充料——钙粉，用来做填充使用，降低成本。一般选择1000目以上的重钙粉，钙粉添加量很大程度的影响材料的比重(密度)，添加量越大，比重越高。 热塑性弹性体TPE的配方组成中TPU：TPU是用在ABS包胶配方中的一种重要极性原料，热塑性弹性体用来增加TPR与ABS的粘结性，同时还有一种伴随TPU同时加入的相容剂。

硬度是材料抵抗变形、刻痕和划伤能力的一种指标。

可以通过调整软硬链段的比例，来调整TPU的硬度高低，因此TPU有着比较宽的硬度范围，其硬度从邵尔A60~D80，跨越了橡胶和塑料的硬度，并且在整个硬度范围内具有高弹性。

随硬度的变化，TPU的一些性能会发生变化。比如，提高TPU的硬度，会出现拉伸模量和撕裂强度增加、刚性和压缩应力(负荷能力)增加、伸长率降低、密度和动态生热增加、耐环境性能增加的性能变化。

  所谓弹性体是指玻璃化温度低于室温度,断裂伸长率>50%，外力撤除后复原性比较好的高分子材料。聚氨酯弹性体是弹性体中比较特殊的一大类，聚氨酯弹性体的硬度范围很宽，性能范围很宽，所以聚氨酯弹性体是介于橡胶和塑料的一类高分子材料。

     TPU的主要特性有：

     硬度范围广：通过改变TPU各反应组分的配比，可以得到不同硬度的产品，而且随着硬度的增加，其产品仍保持良好的弹性和耐磨性。

     机械强度高：TPU制品的承载能力、抗冲击性及减震性能突出。

     耐寒性突出：TPU的玻璃态转变温度比较低，在零下35度仍保持良好的弹性、柔顺性和其他物理性能。

     加工性能好：TPU可采用常见的热塑性材料的加工方法进行加工，如注塑、挤出、压延等等。同时，TPU与某些高分子材料共同加工能够得到性能互补的聚合物合金。