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常见的相配合的硬质材料主要是塑料，也有金属及织布。TPE与织布射粘主要是应用于箱包制品，同与金属包胶一样tpr橡胶，一般都为假包胶。真包胶多见于二次注塑和双色注塑，即TPE包胶射粘的主体材料是塑料。

TPE应用于包胶射粘，TPE软胶作为软胶外覆层，烯烃类透明TPE，其具有很好的耐气候性和耐臭氧性，所以称为TPE中发展快的品种，其主要称为汽车家电等领域的主要橡胶材料。

透明TPE应用在文具、运动器材等方面，其具有很好的抗紫外线能力TPU原料生产厂家，耐化学性并且还容易着色和加工的特性。

TPR具有较高的熔融黏度，即使在低剪切速率下也表现出非牛顿流体的性质，对剪切有很高的敏感性。注塑TPR时，成型周期较短，与加工常用热塑性塑料相似。TPR可代替天然或合成橡胶、PE、PVC及PU，改善热稳定性及低温挠曲性，广泛应用于汽车制造业等部门弹性体厂家直销。 TPR弹性体材料因SBS结构中含有双键未氢化，热稳 定性比TPE更差，它的极限耐温在60-70℃之间，硬度越高，耐温也越高；长期使用温度建议在50℃以下。例如TPR玩具料中比较常见的测试耐温的条件是：70℃*48H高温老化。

TPU用于鞋材主要由于其优良的弹性和耐磨性。含TPU的鞋类产品穿着舒适度方面比普通鞋类产品优越得多，因此，在鞋类产品中较为广泛，尤其是一些运动鞋，休闲鞋。TPU提供了耐撕裂、耐磨与弯曲特征，耐高低温性更是电缆性能的关键。所以在中国市场上，高等电缆如控制电缆与电力电缆用TPU，用来保护设计复杂电缆的被覆材料，用途也日益广泛。嘉洋橡塑TPE

TPR,PVC,PU,这是鞋底三种比较普遍的材料了. .有很多人分不清PVC和TPR的鞋底,其实这两种材料很好认,PVC的材料的鞋底拿在手里比TPR的要重.TPR材料的鞋底弹性比PVC的要好,简单的方法就是,把鞋底坚的拿着,自然掉落下去,如果能弹起来的话就是TPR的.PVC材料的鞋底较TPR的要便宜,但是质量不好,特别是在冬天,很容易断底.嘉洋橡塑TPE

TPR塑料的成型方式:TPR不需要硫化，用一般热塑性打针机设备即可加工成型，主要以注塑、挤出、吹塑、流延、浇注几种成型方式。还有一种二次注塑(双色注塑)，是应用于包胶制品，可以和ABS，PA，PP，PS，PE等塑胶料包覆制品。TPR塑料出产过程中产生的边角料，水口料可以重复利用，降低铺张，节约本钱。嘉洋橡塑TPE

聚氨酯tpu未来的发展情况如何？目前我国紧密纺的产能正处在增长时期，聚氨酯TPU完全可以发挥自身优势，先在紧密纺领域获得机会，进一步扩大生产实践的范围。随着紧密纺的逐步推广，聚氨酯TPU再凭借过硬的质量与充分的生产实践，逐步向环锭纺推广。聚氨酯TPU可以说是在纺织胶辊领域发出的一个新芽，让使用胶辊的企业多了一个选择。目前，TPU聚氨酯的高耐磨、高强度给试用过的企业留下了深刻的印象。