东莞市嘉洋新材料科技有限公司

TPE原料的使用在生活中随处可见，比如生活用品，儿童玩具等等，TPE原料是一种绿色环保无毒的材料，同时也属于一种多用途材料tpr材质，而TPE原料成型的其中一种工艺就是注塑成型工艺。

在保障TPE原料塑化质量的前提下，尽量降低挤出温度，并且利用提高注射压力及螺杆转速来降低熔体粘度，达到提高流动性的目的。当从喷嘴注射出来的料条表面光滑，还捎带亮光，就可知道塑化质量不错。如果从喷嘴注射出来的料条很亮，就可知道料筒温度还可降低。尽量的采用低温注塑TPU原料生产厂家，可减少冷却时间，从而提高客户生产效率。

TPR软胶烘料温度及工艺：

一般SEBS基材的TPE比SBS基材的TPR软胶烘料温度高些，硬度高的TPR烘料温度高于硬度低的。硬度较低（60A以下)的TPR软胶建议烘料温度60℃，烘料时间2小时。

TPR软胶中的水分是从何而来，TPR材料在造粒改性的过程中，大部分挤出造粒机都是通过水冷却的方式弹性体厂家直销，所以多少总有些残留的水分，将物料做烘烤处理，可以获得更好的产品外观光泽度。

TPU原料缩水率跟硬度有关，硬度高，收缩小，80-90硬度大约是0.8%，单TPU件一般是小件，收缩大小不重要TPU原料具有很好的高张力、高拉力、强韧和耐老化的特性，是一种成熟的环保材料。目前，TPU已广泛应用于卫生、电子电器、工业及体育等方面。TPU原料具有其它塑料材料所无法比拟的强度高、韧性好、耐磨、耐寒、耐油、耐水、耐老化、耐气候等特性，同时他具有水性透湿性、防风、防寒、、防霉、保暖、抗紫外线以及能量释放等许多优异的功能。嘉洋橡塑TPE

硬度主要由TPU结构中的硬段含量来决定，硬段含量越高，TPU的硬度就会随之上升。硬度上升后，TPU的其他性能也会发生改变，拉伸模量和撕裂强度增加，刚性和压缩应力（负荷能力）增加，伸长率降低，密度和动态生热增加，耐环境性能增加。TPU的硬度与温度存在一定关系。从室温冷却降温至突变温度（-4~-12℃），硬度无明显变化；在突变温度下，TPU硬度突然增加而变得很硬并失去弹性，这是由于软段结晶作用的结果。嘉洋橡塑TPE

热塑性弹性体是一种兼具橡胶和热塑性塑料的特性,在常温下显示橡胶高弹性,在高温下又能塑化成型的高分子材料。 也是继天然橡胶、合成橡胶之后的所谓第三代橡胶，热塑性弹性体的结构特点是,它由化学组成不同的树脂段(硬段)和橡胶段(软段)构成。兼具橡胶和热塑性塑料特性的特点使橡胶工业生产流程缩短了1/4，节约能耗25%~40%，提10倍~20倍，堪称橡胶工业又一次材料和工艺技术革命。嘉洋橡塑TPE

除硬度外，关于TPR原料的比较重要的物性参数有：

 比重，大致范围在0.84~1.3克/立方厘米；拉伸强度：大致范围3~10MPa；断裂伸长率：200~1500%；缩水率：1.5~3%；熔融指数：1~20g/10min(2.16kg,190℃)

TPR材料的基本特性。这个因素涉及的就是客户自己的需求了，需要的材料达到多少的硬度、透明度、弹性、耐磨性等（基本特性）。一般的TPR材料就会依据这些基本特性来考量价格，配方不同，价格都会有所差别。