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TPE是什么材料?有什么优点和缺点?相信很多朋友都很想知道，今天小编就详细为大家讲解一下。TPE英文名字是Thermoplastic elastomertpe原料，TPE统称热塑性弹性体嘉洋橡塑TPE，是一种可用一般的热塑性塑料成型机加工成型的软胶材料。TPE外观为TPE外观为本色，黑色，半透明或透明的圆粒颗粒。TPE材料可采用注塑，挤出，吹塑，流涎，浇注等方式进行加工成型。

 在这个行业有些朋友会说TPE也是TPR，将TPE与TPR混淆不清，TPE是以SEBS为基材共混改性而成的材料，SBS基材改性之材料称为TPR。只是在叫法上略有不同，在实际工程案例中，究竟选哪一类TPE弹性体，tpe是什么材料，应根据用户实际的样板或者对材料的要求来确定。

TPE原料色粉分散性不好所致

色粉与主料搅拌不匀，色粉在螺杆中分散时可能发生团聚弹性体厂家直销，或者配混体系本身不利于色粉的分散，从而产生色差。

解决方法：操作时搅拌均匀，并选择有表面活性的色粉，减少团聚，然后再添加扩散助剂，利于色粉分散。

TPE原料色母称量不准确

有些产品，既定的配比，色母差一两颗，都可能导致制品较大的色差。

解决方法：严格称量色母的数量。尽量将色母和主料在下料前混匀。

当TPE原料配色出现色差问题时，我们可以通过以上方面进行排查，从而针对产生原因进行解决问题。

寻找TPE热塑性弹性体厂家的时候，看看厂家服务了哪些客户，如果服务过的您听说过的企业，说明这家    TPE改性厂家还是有些实力的。不管他服务的企业是行业内还是在国内，只要您认可的，都还是可以放心的。毕竟一些品牌企业，在选择供应商的时候，还是会去工厂实地考察，并经过各种程序验证其产品质量问题才会下单的。所以看工厂服务哪些企业，就可以很清晰的分析出厂家的实力如何。

TPR具有较高的熔融黏度，即使在低剪切速率下也表现出非牛顿流体的性质，对剪切有很高的敏感性。注塑TPR时，成型周期较短，与加工常用热塑性塑料相似。TPR可代替天然或合成橡胶、PE、PVC及PU，改善热稳定性及低温挠曲性，广泛应用于汽车制造业等部门。 TPR弹性体材料因SBS结构中含有双键未氢化，热稳 定性比TPE更差，它的极限耐温在60-70℃之间，硬度越高，耐温也越高；长期使用温度建议在50℃以下。例如TPR玩具料中比较常见的测试耐温的条件是：70℃*48H高温老化。

注塑tpr的成型温度在处理tpr成型过程中，温度设定是否准确是决定产品外观和性能的关键。以下是注塑tpr过程中温度设定的一些建议。进料区的温度应设置得非常低，以免堵塞进料口并使夹带的空气逸出。为了改善使用色母时的混合状态，过渡区的温度应设置在色母的熔点以上。靠近喷嘴的区域的温度应设置为接近所需的熔融温度。 因此，在测试之后，每个区域中的注塑tpr产品的通常温度设定范围为：机筒为160摄氏度至210摄氏度，喷嘴为180摄氏度至230摄氏度。

TPU原料生产厂家