东莞市嘉洋新材料科技有限公司

      TPE热塑性弹性体是介于橡胶与树脂之间的一种新型高分子材料，不仅可以取代部分橡胶，还能使塑料得到改性。热塑性弹性体所具有的橡胶与塑料的双重性能和宽广的特性，使之在橡胶工业中广泛用于制造胶鞋、胶布等日用制品和胶管、胶带、胶条、胶板、胶件以及胶粘剂等各种工业用品tpv原料。同时嘉洋橡塑TPE，热塑性弹性体还可代替橡胶大量用在PVC、PE、PP、PS等通用热塑性树脂甚至PU、PA、CA等工程塑料的改性上面，使塑料工业也出现了崭新的局面。

TPR包胶制品在我们的生活中随处可见，甚至还广泛应用到了工业领域，不同的应用领域对TPR包胶制品的要求也不同。

TPR包胶注塑指的是采用二次注塑方式将TPR材料包胶射粘在硬塑料制品表面。一般TPR材料可以包覆的硬塑料有PA，PS，PP，ABS，PC等几类TPU原料生产厂家。一般都是先注塑硬塑料，再注塑TPR材料。

简单的包胶案例有：工具手柄、牙刷手柄、折叠浴盆、折叠垃圾桶、手机支架、手机套、蓝牙音箱外壳等等。那么在生产过程中TPR包胶注塑工艺是怎么样的，今天18年TPR包胶料生产厂家国丰橡塑就给大家做个简单的介绍。

TPR软胶烘料温度及工艺：

一般SEBS基材的TPE比SBS基材的TPR软胶烘料温度高些，硬度高的TPR烘料温度高于硬度低的。硬度较低（60A以下)的TPR软胶建议烘料温度60℃，烘料时间2小时。

TPR软胶中的水分是从何而来，TPR材料在造粒改性的过程中，大部分挤出造粒机都是通过水冷却的方式，所以多少总有些残留的水分，将物料做烘烤处理，可以获得更好的产品外观光泽度。

TPR塑料的成型方式:TPR不需要硫化，用一般热塑性打针机设备即可加工成型，主要以注塑、挤出、吹塑、流延、浇注几种成型方式。还有一种二次注塑(双色注塑)，是应用于包胶制品，可以和ABS，PA，PP，PS，PE等塑胶料包覆制品。TPR塑料出产过程中产生的边角料，水口料可以重复利用，降低铺张，节约本钱。弹性体厂家直销

TPR软胶封装ABS，注塑成型前TPR软胶要经过80的烘烤。在成型过程中，加工温度也非常重要。加工温度要确保TPR材料完全塑化，以达到注射成型所需的流动性。同时嘉洋橡塑TPE，TPR软胶配方中ABS相容剂的活性增加，在短短几十秒内就与ABS接触面相互渗透。正常情况下，我们建议TPR包覆ABS材料的温度在180-230之间，具体温度要根据机器调试!弹性体厂家直销

TPR体系主要是橡胶、聚烯烃树脂、增塑剂和填料的多相混合结构。虽然聚烯烃树脂的无卤阻燃剂有成熟的配方和实例。然而，SEBS的阻燃机理不同于聚烯烃PP和PE，一种阻燃剂很难同时嘉洋橡塑TPE阻燃多种塑料组分。

热塑性弹性体是一种兼具橡胶和热塑性塑料的特性,在常温下显示橡胶高弹性,在高温下又能塑化成型的高分子材料。 也是继天然橡胶、合成橡胶之后的所谓第三代橡胶，热塑性弹性体的结构特点是,它由化学组成不同的树脂段(硬段)和橡胶段(软段)构成。兼具橡胶和热塑性塑料特性的特点使橡胶工业生产流程缩短了1/4，节约能耗25%~40%，提10倍~20倍，堪称橡胶工业又一次材料和工艺技术革命。弹性体厂家直销