东莞市嘉洋新材料科技有限公司

纯TPE是指一个份子链中tpr橡胶，既有软质段与硬质段的共价结合嘉洋橡塑TPE，在经聚合或缩聚合而成之高份子聚合物；混掺型TPE则是将作为软质段的橡胶成份，与作为硬质段的塑胶成份，二者混掺制成，以系及氯系TPE为主流，用途逐渐扩大。

tpe材料：具有环保无毒安全，应用范围广，有优良的着色性，触感柔软，耐候性，性和耐温性TPU原料生产厂家，加工性能优越，无须硫化，可以循环使用降低成本，既可以二次注塑成型，与PP、PE、PC、PS、ABS等基体材料包覆粘合，也可以单独成型。

解一下TPE材料的特点是什么，方便大家更深入的了解。

1. 可用一般的热塑性塑料成型机加工，不需要特殊的加工设备。

2. 生产效率大幅提高。可直接用橡胶注塑机硫化，时间由原来的20min左右，缩短到1min以内;由于需要的硫化时间很短，因此已可用挤出机直接硫化，生产效率大幅提高。

3. 易于回收利用，降低成本。生产过程中产生的废料(逸出毛边、挤出废胶)和出现的废品，可以直接返回再利用;用过的TPE旧品可以简单再生之后回收利用，减少环境污染，扩大再生资源来源。

4. 节能。热塑性弹性体大多不需要硫化或硫化时间很短，可以有效节约能源。以高压软管生产能耗为例:橡胶为188MJ/kg，TPE为144MJ/kg，可节能达25%以上。

5. 应用领域更广。由于TPE兼具橡胶和塑料的优点，为橡胶工业开辟了新的应用领域。

6. 可用于塑料的增强、增韧改性。自补强性大，配方简化，配合剂对聚合物的影响制约小，质量性能更易掌握。但TPE的耐热性不如橡胶，随着温度上升而物性下降幅度较大，因而适用范围受到限制。同时，压缩变形、弹性回复、耐久性等同橡胶相比较差，价格上也往往高于同类橡胶。尽管如此，TPE的优点仍十分明显，各种新型的TPE产品也不断开发出来。作为一种节能环保的橡胶新型原料，发展前景十分看好。

TPR塑料原料的概念：

TPR是热塑性橡胶，厂家习惯把以SBS基材改性而成的塑胶颗粒叫做TPR，把SEBS改性的塑胶颗粒叫做TPE。形状为圆球粒、椭球粒以及圆条形的亮面透明或白色颗粒。

TPR塑料原料符合环保检测标准，能够取代PVC材料，被许多行业如、、汽车配件、电子设备配件等用来作原料首xian。成功案例有：工业用具手柄、各种手柄、箱包推车脚轮、体育器材（拉力带、瑜伽垫等）等等产品。

TPR弹性体材料的外观

颜色为透明或本白色颗粒；形状为粒子，通常有圆球粒，椭球粒以及细圆条形，表面呈亮面。

TPR弹性体材料的价格

TPR材料的价格和密度大小，特性、硬度和颜色有关。密度越大，价格就越便宜。用户一般应确定材料的应用行业（对材料的各种要求），具体的物性参数，加工成型方式（是挤出，注塑或二次射粘等），这样，供应商才能据此做大致的报价参考。不同物性的TPR材料，价格差幅也会很大。

TPR弹性体材料作为环保软胶，不含邻苯二甲酸酯类Phthalate，NP，多环芳烃族PAHs检测，符合ROHS、REACH、EN71-3、ASTMF963环保检测标准。

TPR材料具备了橡胶的特性，有良好的弹性、回弹收缩性、耐磨性和耐候性。但是加工方式较于橡胶而言更为简便，能够用普通的注塑机即可加工出产，又可用于塑料增韧改性，与PP、ABS等材料包胶或复合注塑，不需要像橡胶那样硫化，进步出产效率。TPR材料符合环保检测尺度，能够取代PVC材料，又被很多行业如、、汽车、电子通信等用来作原料，制造出、(药品塞、导管)、 产业器具手柄、各种手柄、箱包推车脚轮、体育器材(拉力带、瑜伽垫等)等等产品，应用广泛。

TPR塑料的成型方式:TPR不需要硫化，用一般热塑性打针机设备即可加工成型，主要以注塑、挤出、吹塑、流延、浇注几种成型方式。还有一种二次注塑(双色注塑)，是应用于包胶制品，可以和ABS，PA，PP，PS，PE等塑胶料包覆制品。TPR塑料出产过程中产生的边角料，水口料可以重复利用，降低铺张，节约本钱。弹性体厂家直销