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而对于一些用于挤出、单物料注塑的TPE而言，是不用进行烘烤的tpv原料。通常TPE吸水率只有0.5%左右嘉洋橡塑TPE，如果对产品外观光泽度等要求不是很高的话，是不需要对物料进行烘烤的。但如果是做包胶类的制品的话，厂家会对产品的外观光泽度要求高一些，因此在加工产品前都会对物料进行烘烤。

以上内容就是对为什么TPE材料需要烘料的介绍了，小编还有一点要提醒大家，就是把握好烘料的温度也是非常重要的。通常硬度较高的TPE材料，建议烘烤温度是60~80℃;而硬度较低的TPE材料，建议烘烤温度是40~60℃。其次，是烘料的时间，通常是2~4小时，具体还是要看材料。

软胶TPE材料并不需要大型的石化聚合装置就可以生产，为了满足某些需要主要是由系弹性体SBS    、SEBS添加橡胶软化油和各类功能    助剂 共混改性而成的。它的硬度，比重，回弹弹性体厂家直销，拉伸等等物性都是可以定制的。

TPE采用包胶射粘加工，常用的制品如手柄，握把，电子材料等。

透明TPE应用在家电外壳、手柄和握把等方面，其表现出非常好的手感，具有防滑省力，并且容易着色和加工的特点，其还具有很广泛的设计空间。

TPR材料的耐超低温性能取决于TPR材料的微观结构，由于TPR材料具有橡胶的特性，其玻璃化温度Tg（脆化温度）很低，在-50~90℃左右。而在高于Tg低于Tm(Tm为材料熔融软化温度，TPE材料Tm一般为80~100℃）的温度条件下，TPR为高弹态，Tg~Tm温度区间是TPR材料的使用温度，可以看出热塑性橡胶TPR的使用温度还是很广的，适合于大多数使用条件下的产品应用。

TPR包胶注塑工艺是怎么样的？

TPR包胶注塑指的是采用二次注塑方式将TPR材料包胶射粘在硬塑料制品表面。一般TPR材料可以包覆的硬塑料有PA，PS，PP，ABS，PC等几类。一般都是先注塑硬塑料，再注塑TPR材料。二次注塑不仅提高塑料制品表面的手感柔软度，还可以增加产品功能性与附加值。

TPR包胶可以通过双色注塑机成型，也可以嵌入式注塑成型。双色注塑（Bi-color injection）顾名思义就是一个部件用两种塑胶注塑来实现。

TPU原料缩水率跟硬度有关，硬度高，收缩小，80-90硬度大约是0.8%，单TPU件一般是小件，收缩大小不重要TPU原料具有很好的高张力、高拉力、强韧和耐老化的特性，是一种成熟的环保材料。目前，TPU已广泛应用于卫生、电子电器、工业及体育等方面。TPU原料具有其它塑料材料所无法比拟的强度高、韧性好、耐磨、耐寒、耐油、耐水、耐老化、耐气候等特性，同时他具有水性透湿性、防风、防寒、、防霉、保暖、抗紫外线以及能量释放等许多优异的功能。TPU原料生产厂家

TPR材料广泛应用于日用制品，，五金工具，箱包轮子，运动器材，玩具制品，汽车配件，制品，线材线缆，电子电器，通讯仪表以及鞋材制品等等。TPR与PVC都是具有橡胶弹性的软性材料，通过外观和手感很难鉴别出来。而通过燃烧区别则比较直观容易，看燃烧气味TPR燃烧有芳香的味道，味道不算难闻。PVC燃烧有氯的臭味，味道难闻。TPU原料生产厂家